Magnesy łukowe ferrytowe do silników pomp wodnych

Typowym dla nas zestawem pompy wodnej jest pierścień z segmentów łukowych klasy Y30 lub Y30BH, ukształtowany do otworu stojana łukiem zewnętrznym skierowanym w stronę szczeliny powietrznej. Na nasze zamówienia promienie łuku wewnętrznego wynoszą od około 8 do 60 milimetrów, kąt łuku na segment mieści się w zakresie od 60 do 160 stopni w zależności od liczby biegunów, a grubość promieniowa wynosi od 3 do 10 milimetrów, przy czym robocza szczelina powietrzna w gotowym silniku zwykle mieści się w zakresie od 0,3 do 1,0 milimetra. Powszechnie stosowane są dwa, cztery lub sześć segmentów na parę biegunów, namagnesowanych promieniowo - dwa bieguny w przypadku małych pomp domowych, układy wielobiegunowe w przypadku większych ram. To, co oddziela dobry segment od marginalnego, jest niewidoczne na rysunku: łuk po szlifowaniu musi utrzymać swoją cięciwę, grubość i koncentryczność w wąskich granicach, w przeciwnym razie obliczona przez projektanta szczelina powietrzna istnieje tylko na papierze.

Proces produkcyjny obejmuje standardowy ferryt spiekany: prasowanie na mokro w celu uzyskania jakości orientacji, spiekanie, a następnie szlifowanie na istotnych powierzchniach czołowych. Spójność ma tutaj większe znaczenie niż liczby szczytowe. Segment o nieco niskim strumieniu powoduje niewyważenie wirnika i objawia się hałasem i wibracjami w gotowej pompie, dlatego testujemy moment magnetyczny na próbce z każdej partii wypalania, zamiast ufać samej kontroli wymiarów. Kiedy linia klienta odrzuca segmenty ze względu na dryft strumienia, przyczyną prawie nigdy nie jest stopień na rysunku; jest to partia, która dryfowała i nikt nie złapał rozprzestrzeniania się na czas.

Jeśli porównujesz dostawców segmentu, trzy wiersze oferty powiedzą ci więcej niż kiedykolwiek cena jednostkowa: okno momentu magnetycznego, do którego się zobowiązują, rozpiętość między partiami, którą akceptują w umowie, oraz tolerancję szlifowania, którą utrzymują na łuku wewnętrznym. Zapytaj każdego oferenta, w jaki sposób próbkują moment magnetyczny w każdej partii wypalania. Dostawca, który odpowiada, podając sprawdzony numer i wskaźnik odrzuceń, realizuje pożądany proces; osoba, która odpowie, podając nazwę oceny z rysunku, sprzedaje Ci wydruk, a nie część. Przytaczaliśmy zamówienia na wymianę, które zaczynały się dokładnie tak: zasunięta partia, głośna pompa wróciła z pola, a kupujący czytał świadectwa badań po dokonaniu szkody.

Na linii montażowej kilka nawyków chroni te segmenty. Zachowaj oznaczenia biegunowości otrzymane od dostawcy. Przyklej je do obudowy za pomocą kleju określonego przez projektanta silnika – klej epoksydowy dobrze wiąże się z nieszkliwioną powierzchnią ferrytu – i pamiętaj, że ferryt może odpryskiwać na krawędziach, mimo że materiał jest mechanicznie sztywny. Większość obudów pomp utrzymuje segmenty również mechanicznie, więc klej utrzymuje je głównie na miejscu aż do utwardzenia.