Odlewane magnesy AlNiCo
Większość magnesów AlNiCo jest odlewana, a najczęściej stosowanym gatunkiem jest AlNiCo 5. Odlewane magnesy AlNiCo są wytwarzane przy użyciu standardowych procesów odlewniczych. Roztopione stopy AlNiCo o różnym składzie chemicznym topią się w piecu indukcyjnym i wlewają do form piaskowych związanych żywicą, po czym zastygły materiał o chropowatej powierzchni poddawany jest obróbce cieplnej i chłodzeniu.
Większość magnesów AlNiCo jest odlewana, przy czym najczęściej stosowanym gatunkiem jest AlNiCo 5. Odlewane magnesy AlNiCo są produkowane w standardowych procesach odlewniczych. Stopione stopy AlNiCo o określonym składzie chemicznym topią się w piecu indukcyjnym i wlewają do form piaskowych związanych żywicą. Po zestaleniu materiał o chropowatej powierzchni poddawany jest obróbce cieplnej i chłodzeniu.
Odlewane magnesy AlNiCo na ogół wykazują nieco wyższą wydajność magnetyczną niż spiekane magnesy AlNiCo. Magnesy te można sklasyfikować jako izotropowe lub anizotropowe, w zależności od tego, czy podczas procesu chłodzenia stosowane jest orientujące pole magnetyczne. Aby zmaksymalizować właściwości magnetyczne, większość odlewanych magnesów AlNiCo jest anizotropowa. Po procesie obróbki cieplnej półfabrykaty AlNiCo są poddawane obróbce mechanicznej w celu uzyskania precyzyjnej geometrii i tolerancji.
Proces produkcyjny
Właściwości magnetyczne
|
Stopień |
Remanencja |
Przymus |
Maks. Produkt energetyczny |
Współczynnik temperaturowy |
Temperatura Curie’go |
Maks. Temperatura pracy |
Norma MMPA |
||||
|
br |
Hcb |
(BH)maks |
％/stopień |
||||||||
|
mT |
Gs |
kA/m |
Oj |
kJ/m3 |
MGOe |
br |
Biblioteka Hcj |
stopień |
stopień |
||
|
LN10 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo3 |
|
Magazyn LNG12 |
700 |
7000 |
44 |
550 |
12 |
1.5 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCO2 |
|
Magazyn LNG13 |
680 |
6800 |
48 |
600 |
13 |
1.63 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
|
|
Gaz LNG18 |
900 |
9000 |
48 |
600 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
850 |
450 |
Stężenie AlNiCo4 |
|
Magazyn LNG37 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4.63 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
Stężenie AlNiCo5 |
|
Akumulator LNG40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
Magazyn LNG44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
LNG52 |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5DG powiedział: |
|
Magazyn LNG60 |
1330 |
13300 |
60 |
750 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5-7 |
|
Magazyn LNGT18 |
580 |
5800 |
90 |
1130 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo7 powiedział: |
|
LNGT28 |
1000 |
10000 |
58 |
720 |
28 |
3.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
Stężenie AlNiCo6 |
|
Przekaźnik LNGT32 |
800 |
8000 |
100 |
1250 |
32 |
4 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8 |
|
Przekaźnik LNGT38 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4.75 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
Magazyn LNGT44 |
850 |
8500 |
120 |
1500 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
Magazyn LNGT48 |
900 |
9000 |
120 |
1500 |
48 |
6 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
Przekaźnik LNGT60 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
Przekaźnik LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
Paliwo AlNiCo9 |
|
LNGT88 |
1100 |
11000 |
115 |
1450 |
88 |
11 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT36J |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8HC powiedział: |
Często zadawane pytania
P1: Jakie są zalety magnesów AlNiCo?
A1:
- Odporność na wysoką temperaturę: może skutecznie działać w temperaturach do 550 stopni (1022 stopni F).
- Odporność na korozję: Naturalnie odporna na utlenianie, nie wymagająca dodatkowej powłoki.
- Stabilność magnetyczna: Zachowuje magnetyzm w czasie, nawet w trudnych warunkach.
- Dobra skrawalność: Można go łatwo kształtować, wiercić lub przycinać w celu spełnienia określonych wymagań.
- Różnorodność kształtów: Dostępne w kształcie pręta, podkowy, pierścienia i krążka do wszechstronnych zastosowań.
- Silna indukcja szczątkowa: Wysoka gęstość strumienia magnetycznego odpowiednia do zastosowań precyzyjnych.
P2: Jakie są zastosowania magnesów AlNiCo?
A2:
- Zastosowania elektroniczne: stosowane w czujnikach, siłownikach i licznikach elektrycznych ze względu na ich stabilność.
- Przemysł motoryzacyjny: występuje w układach zapłonowych, prędkościomierzach i silnikach pojazdów elektrycznych.
- Przemysł lotniczy: Niezbędny w przyrządach i systemach nawigacji pracujących w wysokich temperaturach.
- Urządzenia przemysłowe: stosowane w iskrownikach, generatorach i separatorach.
- Urządzenia medyczne: stosowane w maszynach MRI i narzędziach diagnostycznych.
- Instrumenty muzyczne: Szeroko stosowane w przetwornikach i mikrofonach gitar elektrycznych.
- Badania i edukacja: Idealne do eksperymentów i nauczania ze względu na swoją trwałość.
- Zespoły magnetyczne: stosowane w systemach mocujących, uchwytach magnetycznych i urządzeniach podnoszących.
Wyślij zapytanie
