Magnes dyskowy SmCo

Magnes samarowo-kobaltowy

Magnes samarowo-kobaltowy to rodzaj magnesu ziem rzadkich. Powstaje z połączenia samaru, kobaltu i innych metali ziem rzadkich poprzez proces proporcjonowania, topienia w stop, kruszenia, prasowania i spiekania. Materiał ten ma wysoki produkt energii magnetycznej i niezwykle niski współczynnik temperaturowy. Maksymalna temperatura robocza może osiągnąć 350 stopni, a nie ma ograniczeń co do temperatury ujemnej. Gdy temperatura robocza przekroczy 180 stopni, jego maksymalny produkt energii magnetycznej (BHmax), koercja, stabilność temperaturowa i stabilność chemiczna przewyższają materiały z magnesami trwałymi NdFeB. Ma również dużą odporność na korozję i utlenianie, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, obronnym, urządzeniach mikrofalowych, komunikacji, sprzęcie medycznym, instrumentach, miernikach, różnych urządzeniach do transmisji magnetycznej, czujnikach, procesorach magnetycznych, silnikach, dźwigach magnetycznych i nie tylko.

Maksymalny produkt energii magnetycznej (BHmax) magnesów samarowo-kobaltowych waha się od 16 MGOe do 32 MGOe, przy teoretycznym limicie 34 MGOe. Istnieją dwa stosunki składu dla magnesów samarowo-kobaltowych: 1:5 i 2:17 (atomy samaru do atomów kobaltu).

Proces przetwarzania magnesów dyskowych SmCo

Proces produkcyjny obejmuje: produkcję wsadową → wytop w celu utworzenia wlewków → produkcję proszku → prasowanie → spiekanie i odpuszczanie → badania magnetyczne → szlifowanie → obróbkę precyzyjną → produkt gotowy.

Te stopy są zazwyczaj obrabiane w stanie niemagnetycznym. Samar kobalt jest przetwarzany przy użyciu mokrego drobnego szlifowania (z chłodzeniem wodnym w celu rozproszenia ciepła) i diamentowych tarcz szlifierskich. Ta procedura jest konieczna podczas wiercenia otworów lub spełniania innych wymagań funkcjonalnych. Nie wolno dopuścić do całkowitego wyschnięcia odpadów szlifierskich, ponieważ samar kobalt ma niską temperaturę zapłonu. Mała iskra, taka jak ta wytwarzana przez elektryczność statyczną, może łatwo go zapalić. Powstały ogień może generować bardzo wysokie temperatury i jest trudny do opanowania.

Zagrożenia

1. Magnesy SmCo są podatne na odpryskiwanie, dlatego podczas ich obsługi należy nosić okulary ochronne.
2. Zderzenie magnesów może spowodować ich rozbicie, co stwarza potencjalne zagrożenie.
3. Magnesy samarowo-kobaltowe są produkowane w procesie spiekania, który może powodować pęknięcia wewnętrzne. Magnesy te nie mają integralności mechanicznej i służą jedynie do generowania pola magnetycznego. Dlatego też należy zaprojektować specjalne systemy mechaniczne, aby zapewnić odpowiednią niezawodność mechaniczną całego systemu.

Atrybuty

1. Bardzo wysoka przymusowość.
2. Doskonała stabilność temperaturowa (maksymalna temperatura robocza mieści się w zakresie od 250 do 550 stopni, a temperatura Curie mieści się w zakresie od 700 do 800 stopni).
3. Drogie i podatne na wahania cen (rynek kobaltu jest bardzo wrażliwy na ceny).

parametry fizyczne

Popularne Tagi: magnes dyskowy smco