Magnesy samarowo-kobaltowe zachowują swoją wartość w zastosowaniach wysokotemperaturowych w obliczu problemów z dostawami kobaltu

Oct 26, 2026

SamarMagnesy kobaltoweZachowaj swoją wartość w zastosowaniach wysokotemperaturowych w obliczu problemów z dostawami kobaltu

Niedawne zmiany w amerykańskim łańcuchu dostaw kobaltu zwróciły uwagę na koszty materiałów zawierających kobalt. W dniu 6 października 2026 r. fundusz Intermestic EB5 Fund II ogłosił, że USCIS zatwierdził ofertę inwestycyjną o wartości 64,8 mln dolarów EB-5 powiązaną z planowanym przez EVelution Energy zakładem przetwarzania kobaltu w hrabstwie Yuma w Arizonie. Zatwierdzenie wspiera proponowaną ścieżkę inwestycji dla projektu, a nie stanowi bezpośredniej dotacji federalnej.

Dla nabywców magnesów samarowo-kobaltowych (SmCo) – postęp w przetwarzaniu kobaltu, ponieważ kobalt jest głównym składnikiem stopów SmCo 1:5 i SmCo 2:17. Jednak głównym powodem, dla którego magnesy te pozostają cenne, jest ich wydajność magnetyczna w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których konwencjonalne magnesy neodymowe mogą być mniej odpowiednie.

SmCo magnets product

Wydajność magnesów samarowo-kobaltowych w wysokich temperaturach

Magnesy samarowo-kobaltowe mają zazwyczaj niższy maksymalny produkt energetyczny niż wysokowydajne magnesy ze spiekanego neodymu (NdFeB) w temperaturze pokojowej. Ich zaletą jest stosunkowo niski odwracalny współczynnik temperaturowy remanencji i zdolność do utrzymywania użytecznych właściwości magnetycznych w podwyższonych temperaturach.

W przypadku standardowych gatunków SmCo odwracalny współczynnik temperaturowy remanencji wynosi zwykle około -0,03% do -0,05% na stopień, w zależności od stopu i gatunku. Strumień magnetyczny maleje wraz ze wzrostem temperatury, ale zmiana jest stosunkowo niewielka w porównaniu z wieloma konwencjonalnymi gatunkami NdFeB.

Wybrane magnesy SmCo 2:17 mogą pracować w temperaturach około 300 stopni lub wyższych, w zależności od gatunku, geometrii magnesu i warunków obwodu magnetycznego. To sprawia, że ​​SmCo jest praktyczną opcją dla kompaktowych silników, czujników i innych komponentów narażonych na długotrwałe działanie ciepła.

Wydajność w wysokich temperaturach nadal wymaga starannego doboru gatunku. Inżynierowie muszą wziąć pod uwagę zarówno odwracalne zmiany magnetyczne, jak i możliwość nieodwracalnego rozmagnesowania w warunkach pracy.

SmCo 1:5 vs. SmCo 2:17: Właściwości i zawartość kobaltu

Magnesy samarowo-kobaltowe dzieli się powszechnie na dwie główne serie: SmCo 1:5 i SmCo 2:17.

Gatunki SmCo 1:5 są często wybierane do zastosowań wymagających wysokiej koercji i niezawodnych właściwości magnetycznych w podwyższonych temperaturach. Wiele standardowych gatunków ma maksymalną temperaturę roboczą około 250 stopni.

Gatunki SmCo 2:17 generalnie oferują wyższą remanencję i maksymalną energię, a wybrane gatunki nadają się do pracy w temperaturze około 300–350 stopni. Ich właściwości zależą od składu stopu, obróbki cieplnej i wymaganych warunków pracy.

Obie serie zawierają znaczne ilości kobaltu, więc koszty surowców mogą mieć wpływ na cenę magnesów. Jednakże rzeczywista zawartość kobaltu różni się w zależności od składu stopu. Nie należy automatycznie zakładać, że SmCo 2:17 zawiera wagowo więcej kobaltu niż SmCo 1:5.

W przypadku zastosowań działających w temperaturach od 200 do 250 stopni porównanie odpowiednich gatunków z obu serii może pomóc w zrównoważeniu wydajności magnetycznej, możliwości temperaturowych i kosztów materiałów.

Odporność na korozję i zastosowania magnesów SmCo

Odporność na korozję to kolejna ważna zaleta magnesów samarowo-kobaltowych. W przeciwieństwie do spiekanych magnesów NdFeB, wiele komponentów SmCo można stosować bez powłoki ochronnej w odpowiednich środowiskach operacyjnych.

Może to uprościć projektowanie komponentów, w których należy wziąć pod uwagę grubość powłoki, odporność na temperaturę lub długoterminowe właściwości powierzchni. W szczególnie agresywnym środowisku może być nadal konieczna dodatkowa ochrona.

Typowe zastosowania obejmują siłowniki lotnicze, przyrządy wiertnicze, komponenty magnetyczne w przemyśle lotniczym, czujniki wysokotemperaturowe i precyzyjny sprzęt pomiarowy.

W tych zastosowaniach magnesy SmCo wybiera się nie tylko ze względu na siłę magnetyczną, ale także ze względu na połączenie odporności temperaturowej, odporności na rozmagnesowanie i odporności na korozję.

SmCo magnets in motor

Dostawa kobaltu, kontrola jakości i niestandardowe magnesy SmCo

Nowe projekty przetwarzania kobaltu mogą z czasem zapewnić dodatkowe opcje dostaw, ale ich wpływ na dostępność materiałów i ceny będzie zależał od pomyślnego finansowania, budowy i produkcji komercyjnej.

Dla nabywców magnesów stała wydajność magnetyczna pozostaje równie ważna jak koszt surowca. Przy określaniu magnesów samarowo-kobaltowych przydatne jest potwierdzenie wymaganego stopnia magnetycznego, zakresu temperatur roboczych, tolerancji wymiarowych i kryteriów akceptacji momentu magnetycznego lub innych właściwości magnetycznych.

Produkujemy spiekane magnesy samarowo-kobaltowe w serii SmCo 1:5 i SmCo 2:17, w tym dyski, cylindry, pierścienie, bloki i niestandardowe kształty. Gatunki z kompensacją temperatury i gatunki wysokotemperaturowe można omówić zgodnie z wymaganiami zastosowania.

W przypadku zastosowań w przemyśle lotniczym, odwiertowym i precyzyjnym należy podać zakres temperatur roboczych, rysunki techniczne, wymagania dotyczące parametrów magnetycznych i szacunkową wielkość zamówienia.

Skontaktuj się z nami, przedstawiając swoje specyfikacje, aby omówić odpowiednią klasę SmCo i wymagania testowe dla Twojej aplikacji.